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江苏发泡剂分析橡胶发泡时发泡孔不足该如何呢?

来源:http://www.czlongjin.com/news378096.html │ 发表时间:2018/12/27 9:10:00 

可能对于发泡剂而言,每个人想法是不一样的,今天江苏发泡剂厂家来跟大家一想谈谈发泡橡胶出现质量问题是不是很常见的现象,产品出现质量问题是任何产品都在所难免的一件事情.最重要的是当出现问题时我们应该及时找出解决办法,及时解决问题才是关键.今天江苏发泡剂来讨论一下发泡橡胶质量出现问题时一些常用的解决办法:
原因及建议办法


1.发泡剂质量问题:检查发泡剂是否在有限期限内,是否合格

2.胶料可塑度过低:检查胶料可塑度是否符合标准,可塑度过低应补充混炼,增大可塑度以利于发孔;

3.混炼温度过高,发泡剂早期分解:检查密炼机卸料温度是否过高,辊温是否太高,胶料是否焦烧。一些因混炼温度过高的胶料可以少量掺和处理或添加发泡剂重工;

4.胶料停放时间过长或停放温度过高,部分发泡剂挥发或分解:停放时间过长胶料应返炼进行补充加工;

5.胶料硫化速度过快:配方调整,检查硫化剂的临界温度与发泡剂的分解温度是否接近,并相互协调,使硫化速度与发泡速度相配合;

6.压力过高,超过发泡剂发生气体所形成的内压,造成发泡孔不足:调整机台压力。

以上六点关于橡胶发泡时发泡孔不足的原因该如何解决,现在相信大家看完以后也是有所了解了!

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